在工业现场，需要监测的变量很多，如温度、压力、流量、液体、位置、角度、酸碱度、含氧量、气体、腐蚀情况等等。但工业现场的环境危险而又复杂，需要“千里眼、顺风耳”— — 过程变量控制的仪器仪表或智能变送器来监控这些变数。
工业过程控制系统中的现场仪表是最靠近过程、最靠近管道、最靠近系统中正在发生的事情的设备。它通过传感器检测系统和过程中发生的事情，然后执行信号处理，并能将该信息通过数据通信或模拟 / 数字信号送回控制系统。通信方式可以是模拟通信，如 4-20mA 环路等，或某种数字通信连接，如 HART 调制解调器等。
 
 
测量压力数据，通过 ADuCM360 片内 ADC0 实现模数转换，输出 4-20 mA 电流，
实现 HART 通信；
ADuCM360 连接到一个 T 型热电偶和一个 100Ω 铂电阻温度检测器 RTD （用于
冷结补偿）。 T 型热电偶温度范围是 -200 ℃ 至 +350 ℃ ,此温度范围所对应的输出电流范围
是 4mA 至 20mA ；
：ADuCM360 通过模拟输入端采集前端压力、温度信号；
ADuCM360 控制输出 4-20 mA 电流，实现 HART 通信；
通过 LCM 显示压力与温度信息。
 
压力/温度采集 + 模拟输入 + MCU 信号处理 + 模拟输出。
工业通用 24V 供电，利用
自带的 24 位 ADC 采集压力和温度。利用外部
DAC
控制带 4~20 mA 环路输出，利用 和 HART 调制解调器
实现 HART 通信。
采用 16bit ADC
和
数字隔离，SPI 将数据传送至 MCU。
采用高集成度 ARM 内核 Cortex-M3 MCU
，内置 PGA 和 24bit ADC。
MCU 通过电源和数字隔离至 DAC
4~20 mA 输出，可控输出电流/电压，输出范围可设定。
带 HART 通信接口。信号隔离采用
和
。